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化工废水处理工艺简要说明

     化工废水处理（化工污水处理）在废水处理行业属于高浓度有机废水处理工程。此类废水污染物浓度高、成份单一，可生化性差。

   针对此类化工废水处理工程，我们开发了“预处理+厌氧***技术+后续好氧处理+深度处理”工艺，能稳定有效地将废水降解达到排放要求。与其他处理工艺相比，减少了工程投资，并且大幅度的降低了运行费用。

   特别是目前国家针对化工企业提高污水处理标准后，我们与时俱进，开发了化工废水处理（化工污水处理）末端深度催化氧化工艺，对废水进行深度处理，使其稳定达到标准要求的COD小于60mg/L的要求。

　MOR水力停留时间为1h, 微气泡臭氧进气流量为2 L·min-1, 平均运行温度为26.7℃. BR接种该废水处理生物接触氧化池污泥, 污泥接种量(MLSS)约为4 g·L-1, 采用排泥法挂膜, 促进填料上生物膜的形成, 而后开始连续稳定运行. BR水力停留时间为6 h(MOR多余水量通过旁路排出), 平均运行温度为22.2℃.处理系统从工业现场二沉池出水集水池进水, MOR多余出水量通过旁路排出后每日收集, BR出水每日收集, 作为MOR和BR每日出水水样.

　　系统运行分为3个阶段, 第Ⅰ阶段臭氧浓度为30.3 mg·L-1, 进水负荷为4.75 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和进水COD量之比为0.73 mg·mg-1; 第Ⅱ阶段臭氧浓度降至12.5 mg·L-1, 进水负荷为4.23 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和进水COD量之比为0.33 mg·mg-1; 第Ⅲ阶段臭氧浓度保持在12.5 mg·L-1, 同时将系统处理后出水回流与系统进水混合, 回流比为30%, 使得进水负荷降至3.16 kg·(m3·d)-1, 臭氧投加量和进水COD量之比为0.44 mg·mg-1.

处理工艺的发展随着人民生活水平的不断提高，人们对生活环境的质量要求也不断的提高。各地迫于环境的压力，纷纷拟建生活污水处理厂。在环保工作者的努力下，新的废水处理工艺不断涌现。如，将SBR与氧化沟的优点相结合的往复式活性污泥法、CASS废水处理工艺、HCR生物水处理技术、膜生物法等等。新的废水处理工艺的出现，围绕着占地面积小、运行成本低、总投资少、自动化程度高等因素。相反，生产过程中使用的液体和洗涤废水（除造纸、纺织、印染等行业的废水外），一般水量不大，但水质却极复杂，浓度一般也高。各地可按实际情况而选用适合本地区的废水处理工艺。

　工业废水处理后能循环使用。

　　日益紧张的水资源问题和逐渐提高的水价让人们意识到，通过处理工业污水来提供水资源的利用率，

对于缓解目前日益严峻的水资源压力具有重要意义。 但是，工业污染的污染成分非常复杂，水质和水量的变化均非常大，因此通过污水处理来实现循环再利用具有较大的难度。截至2008年，***共建立各种类型、不同级别的自然保护区2538个，比2000年增加了1311个。目前，关于工业污染处理进行循环再利用的研究和相关技术已经初具规模，并取得了一定的成绩