工业反渗透纯水设备系统信赖推荐

反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？

1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为;进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。

2、EDI系统电流控制上出现问题

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，由于水电离产生的H+和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。

3、pH值变化

EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。

4、铁的污染

EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。

反渗透膜出现浓差极化的影响

反渗透膜在处理运行的过程中，液体分子透过膜元件之后，膜表面的含盐量会逐渐增加，从而形成较高的浓水层，此层会与水流形成很大的浓度梯度，这种现象就是膜的浓差极化。反渗透膜浓差极化有以下的危害及处理方法如下。

一、反渗透膜浓差极化的危害1、由于膜元件表面浓度高，因而相应的压力就会随之升高。压力升高之后，原来的运行条件发生变化，导致产水量下降，想要达到原定产水量，就需提高给水压力。

2、膜元件界面浓度升高，易结垢的物质增加了沉淀的速度，加速了膜污染现象的发生，造成膜性能下降。

3、采取盐扩散脱离加仑膜表面方式应对形成的浓度梯度，但是胶体物质扩散要比盐分扩散速度慢数千倍，浓度极化是导致反渗透膜元件交替污染的重要原因之一。

4、浓差极化会促使盐水的渗透压加大，从而导致反渗透所需压力持续加大。另外还有可能引起难溶盐在膜表面的析出。

反渗透设备在不同的水中的使用

反渗透设备系统是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm的反渗透膜，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水。所以反渗透设备系统应用广泛，具体如下：

1、 饮用水处理

　　反渗透水处理设备一般能出去水中包含水蚤、藻类，原生动物，细菌乃至病毒在内的微生物，与第二代处理工艺结合能充沛发挥各工艺的长处，对水中的致病微生物，浊度，天然有机物，微量有机污染物，氨氮等有较好的出去效果，然后满意人们对水质越来越高的要求。

2、 废水处理

　　根据反渗透水处理设备超滤膜各项特色，不管在日子污水仍是在工业废水中得到广泛使用，日子污水通过超滤是处理水质变好然后回用，而工业废水中因为一般技能部能合格，选用超滤技能能充沛处理废水。

　　1) 日子污水处理

　　城市污水处理厂废水，可选用反渗透水处理设备超滤膜技能进行处理，处理后的水质较好，可用于中水回用，且反应器占地面积小，设备出资低，可广泛使用于小区中水回用。

　　2) 含油废水处理

　　含油废水存在的状况分三种：浮油，涣散油，乳化油，钱两种较简单处理，可选用机械别离，絮凝沉积，活性炭吸附等处理使分降到很低，但乳化油含有表面活性剂和气相同效果的有机物，油分以微米级巨细的离子存在水中，重力别离和粗粒化法都比较困难，反渗透水处理设备超滤膜能到达要求，他使水和低分子有机物透过膜，然后完成油水别离，例如油田含油量废水中通常含油量为100-1000mg/l，故排放前有必要进行除油处理使用中空纤维超滤膜技能，使废水处理后到达100mg/l。