反渗透纯水设备价格诚信企业推荐「多图」

反渗透和纳滤之间有何区别?纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除***小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，弘峻用纳滤处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。怎样才能使膜系统的能耗降低?采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar。

弘峻水处理反渗透机

弘峻水处理反渗透机——反渗透膜预处理方法

反渗透膜过滤方式与滤床式过滤器过滤不同，滤床是全过滤方式，即原水全部通过滤层。而反渗透膜过滤是横流过滤方式（如图3-21 反渗透膜横向过滤示意图），即原水中的一部分水沿与膜垂直方向透过膜，此时盐类和各种污染物被膜截流下来，并被沿膜与膜面平行方向流动的剩余的另一部分原水携带出，但污染物并不能完全带出，随着时间的推移，残留的污染物会会使膜元件污染加重，而且原水污染物及回收率越高，膜污染越快。可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar。

1 结垢控制

当原水中的难溶盐在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极***，它们就会在反渗透膜表面上沉淀，我们称之为“结垢”。当水源确定后，随着反渗透系统的回收率的提高，结垢的风险就越大。目前出于水源短缺或排放废水对环境影响考虑，提高回收率是一种习惯做法，在这种情况下，考虑周全的结垢控制措施尤为重要。在反渗透系统中，常见的难溶盐为CaCO3、CaSO4和SiO2，其他会产生结垢的化合物为CaF2、BaSO4、SrSO4和Ca3(PO4)2。保安滤器的作用顾名思义，它是作为***终的保险措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。常用的阻垢方法是加阻垢剂。我车间用的阻垢剂为纳尔科的PC191，欧美的NP200。

2  胶体和固体颗粒污染的控制

胶体和颗粒污堵会严重影响反渗透膜元件的性能，如大幅度降低淡水产量，有时也会降低脱盐率，胶体和颗粒污染的初期症状是反渗透膜组件进出水压差增加。

判断反渗透膜元件进水胶体和颗粒***通用的办法是测量水中的SDI值，有时也称FI值（污染指数），它是监测反渗透预处理系统运行情况的重要指标之一。

SDI（淤泥密度指数）是以单位时间内水滤过速度的变化来表示水质的污染性。水中胶体和颗粒物的多少会影响SDI大小。SDI值可用SDI仪来测定。

3  膜微生物污染控制

原水中微生物主要包括：细jun、藻类、真jun、病毒和其他高等生物。反渗透过程中，微生物伴随水中溶解性营养物质会在膜元件内不断浓缩和富集，成为形成生物膜的理想环境与过程。反渗透膜元件的生物污染，将会严重影响反渗透系统的性能，出现反渗透组件间的进出口压差迅速增加，导致膜元件产水量下降，有时产水侧会出现生物污染，导致产品水受污染。今后国内海水淡化膜的应用将进入一个新时期，不久的将来，佛山弘峻水处理也会建设日产水万吨级的海水淡化装置。如某些火电厂反渗透装置在检修时发现，膜元件及淡水管侧长满绿青苔，这是一种典型的微生物污染。

膜元件一旦出现微生物污染并产生生物膜，对膜元件的清洗就非常困难。此外，没有***清除的生物膜将引起微生物的再次快速的增长。因此微生物的防治也是预处理的***任务之一，尤其是对于以海水、地表水和废水作为水源的反渗透预处理系统。

防止膜微生物的方法主要有：加氯、微滤或超滤处理、臭氧氧化、紫外线杀菌、投加亚硫酸氢na。在火电厂水处理系统常用的方法是加氯杀菌和在反渗透前采用超滤水处理技术。

氯作为一种灭菌剂，它能够使许多致病微生物快速失活。氯的效率取决于氯的浓度、水的pH值和接触时间。在工程应用中，水中余氯一般控制在0.5～1.0mg/L以上，反应时间控制在20～30min，氯的加药量需要通过调试确定，因为水中有机物也会耗氯。膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。采用加氯杀菌，嘴 佳实用pH 值为4～6。

在海水系统中采用加氯杀菌与苦咸水中的情况不同。通常海水中还有65mg/L左右的xiu，当海水进行氯的化学处理时，xiu会首先与次氯酸反应生成次xiu酸，这样其杀菌作用的是次xiu酸而不是次氯酸，而次xiu酸在pH值较高的情况下不会分解，因此，海水采取加氯杀菌效果比在苦咸水中要好。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。

由于复合材质的膜元件对进水余氯有一定要求，因此，采用加氯杀菌后，需要进行脱氯还原处理。

4  有机物污染控制

有机物在膜表面上的吸附会引起膜通量的下降，严重时会造成不可逆的膜通量损失，影响膜的实用寿命。

对于地表水来说，水中大多为天然物，通过混凝澄清、直流混凝过滤及活性炭过滤联合处理的工艺，可以大大降低水中有机物，满足反渗透进水要求。

5  浓差极化控制

在反渗透过程中，膜表面的浓水与进水之间有时会产生很高的浓度梯度，这种现象称为浓差极化。产生这种现象时，在膜表面会形成一层浓度比较高、比较稳定的所谓“临界层”，它妨碍反渗透过程的有效进行。这是因为，浓差极化会使膜表面溶液渗透压增大，反渗透过程的推动力会降低，导致产水量和脱盐率均降低。浓差极化严重时，某些微溶盐会在膜表面沉淀结垢。标准规定了中空纤维反渗透膜组件的测试条件和测试方法，其中自来水和苦咸水膜组件测试的回收率为(60±2)%，海水膜组件测试的回收率为(30±2)%。为避免浓差极化，有效的方法是使浓水的流动始终保持紊流状态，即通过提高进水流速来提高浓水流速的方法，使膜表面微溶盐的浓度减少到嘴低值；另外在反渗透水处理装置停运后，应及时冲洗置换浓水侧的浓水。

弘峻水处理设备超滤设备

弘峻水处理设备超滤设备——超滤膜技术在水处理中的应用

3.1 饮用水净化

当前，随着我国水污染问题的日益严重，我国出现了新的水质问题，如贾第虫和隐孢子虫（两虫）问题、水蚤及红虫问题、藻类污染加剧及臭味和藻毒su问题、水的生物稳定性问题等。而将超滤膜技术应用于饮用水的净化时，其可去除水中包括水蚤、藻类、原生动物、xi菌甚至病毒在内的微生物，对水中的致病微生物、浊度、天然有机物、微量有机污染物、氨氮等都有较好的处理效果，能满足人们对水质的要求。随着膜技术的不断发展，从19世界60年代kai始膜技术开始应用于海水淡化。

如，]以混凝沉淀为预处理方法，通过中试试验，对浸没式超滤膜处理东江水的zu佳运行方式进行了研究，该工艺通过对水中的致病微生物、浊质、天然有机物、有毒有害微量有机污染物、氨氮、重金属等设置多级屏障，可以使其含量得到逐级削减,***得到***饮用水。而将超滤膜技术应用于饮用水的净化时，其可去除水中包括水蚤、藻类、原生动物、xi菌甚至病毒在内的微生物，对水中的致病微生物、浊度、天然有机物、微量有机污染物、氨氮等都有较好的处理效果，能满足人们对水质的要求。

3.2造纸废水的处理

超滤膜技术应用于造纸废水中，主要是对某些成分进行浓缩并回收，而透过的水又重新返回工艺中使用。一般，造纸废水膜分离技术研究主要包括：回收副产品，发展木素综合利用；制浆废液的预浓缩；去除漂白废水中的有毒物质等。

杨友强等[3]研究了超滤法处理造纸磺化化机浆（SCMP）废水及影响超滤的各种因素，结果表明：截留分子量为20000u的聚醚砜（PES200）膜适于处理SCMP废水，清洗后膜的通量可恢复98%。黄丽江等[4]采用0.8μm微滤（MF）与50nm超滤（UF）无机陶瓷膜组合工艺对造纸废水进行了处理，在温度为15℃、压力为0.1MPa的操作条件下，0.8μm膜对COD的去除率为30%~45%，50nm膜对COD的去除率为55%~70%。抗污染RO膜分为两种：一是膜的流通通道更宽，不易堵塞而抗污染，这种膜普遍适用。

3.3含油废水的处理

含油废水存在的状态分三种：浮油、分散油、乳化油。前两种较容易处理，可采用机械分离、凝聚沉淀、活性炭吸附等技术处理，使油分降到很低。当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。但乳化油含有表面活性剂和起同样作用的有机物，油分以微米级大小的离子存在于水中，重力分离和粗粒化法都比较困难，而采用超滤膜技术，它使水和低分子有机物透过膜，在除油的同时去除COD及BOD，从而实现油水分离。

如，油田含油废水中通常油量为100～1000mg/L，超过国家排放标准（＜10mg/L），故排放前采用***的***衡压浅层气浮技术和中空纤维膜分离技术进行了分离，在操作压力为0.1MPa、污水温度40℃时，膜的透水速度可达60～120L/(m2·h)，出水中含油量为痕迹，悬浮物固体含量平均值为 0. 32mg/ L，悬浮物粒径中值平均值为 0. 82μm，完全达到了特低渗透油田回注水的水质标准。弘峻环保参考的反渗透(RO)膜标准有4项:《中空纤维反渗透膜测试方法》(HY/T049—1999)、《中空纤维反渗透技术中空纤维反渗透组件》(HY/T054。

3.4城市污水回用

城市污水是一种重要的水资源，国外早已开始广泛英语膜法进行城市污水回用，随着我国水污染问题的愈发严重，将超滤膜技术应用于城市污水回用，也日渐引起了人们的关注。如，汤凡敏等[5]利用 CASS 与超滤膜组合工艺处理小区生活污水，当水力停留时间为12h、CODCr浓度在215~ 677 mg/ L 之间时，该工艺出水 CODCr稳定在30 mg/ L 左右；NH3-N 浓度为 22.2~ 41.2 mg/ L时，出水NH3-N zu低可达0. 2 mg/ L，去除率达到90%以上，出水pH 值在 7.26~7.89 之间，出水浊度小于 0. 5，出水水质优于回用水标准，可直接回用。因此在理论指导的前提下，必须进行试验验证，掌握物质的特性或规律，正确运用反渗透技术，这点是十分重要。

3.5海水淡化

海水淡化技术经过半个世纪的发展，从技术上已经比较成熟，目前主要的海水淡化方法有反渗透（SWRO）、多级闪蒸（MSF）、多效蒸发（MED）和压汽蒸馏（VC）等，而适用于大型的海水淡化的方法只有 SWRO、MSF 和 MED。随着膜技术的不断发展，从19世界60年代kai始膜技术开始应用于海水淡化。理论上讲，进入RO和IX系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂，如余氯等。但在这一过程中，由于膜污染问题，使得反渗透系统在处理海水方面出现了瓶颈，而超滤膜技术的应用，可有效地控制海水水质，为反渗透系统提供高质量的入水。

如，叶春松等[6]采用中空纤维超滤膜直接处理高浊度海水，该超滤膜的产水浊度平均值为 0. 11NTU，SDI15 平均值为 2. 4，COD 的平均去除率为60.0%，胶硅的平均去除率为 89. 0%，跨膜压差小于6.0×104Pa，远远小于超滤膜本身zu大操作压差2. 1×105Pa，该超滤膜对浊度高、变化大的海水有很强的适应性，可以在以高浊度海水为进水的情况下作为海水反渗透系统的预处理装置。2000年和2001年的市场更为强劲，膜用量一年比一年有较大幅度的提高。